Контролирую деятельность отдела надежности и решаю организационные вопросы, обеспечивая стабильную и эффективную работу команды. Организую и подбираю тренинги для персонала: составляю технические задания, рассматриваю и согласовываю коммерческие предложения, провожу технико-экономический анализ, формирую и контролирую бюджет обучения. Провожу причинно-следственные анализы (RCA) отказов ключевых компонентов техники: определяю инциденты для расследования, применяю инструменты анализа (5Why, Fishbone), готовлю отчеты с выводами и рекомендациями. Анализирую внеплановые поломки: формирую отчеты в Power BI, отслеживаю простои и затраты, прогнозирую квартальные и годовые бюджеты на внеплановые ремонты. Веду программу непрерывных улучшений: инициирую и сопровождаю проекты, выдаю заключения по пилотам и участвую в принятии решений по внедрению. Составляю ежемесячную отчетность отдела технического обслуживания, включая прогнозы коэффициента технической готовности (КТГ) и показатели KPI. Контролирую своевременность и полноту отчетов по NDT-инспекциям.

Анализировал результаты лабораторных исследований масел (SOS), отслеживал тенденции износа компонентов, формировал технические заключения и принимал решения совместно со старшим инженером. Вёл реестр критических анализов масел и контролировал его актуальность. Организовывал еженедельные технические встречи с мастерами, начальниками участков и сервисными инженерами. Проводил RCA-анализы отказов основных узлов техники, применял методы 5Why и Fishbone, составлял отчёты с выводами и рекомендациями. Работал с системами VIMS и VisionLink, а также с системой MEMS4 от компании Мишлен: отслеживал события в реальном времени, анализировал поведение операторов, выявлял причины отказов, отправлял ежедневные отчёты по случаям неправильной эксплуатации. Разрабатывал и улучшал отчеты в Power BI, анализировал технические KPI, предлагал решения для повышения надёжности оборудования. Вёл работу по гарантийным случаям: собирал информацию, составлял акты рекламации, направлял заявки подрядчикам и вёл деловую переписку. Обновлял и контролировал реестр гарантийных случаев. Вёл отчетность по состоянию и замене элементов ходовой части, формировал прогнозы и приоритеты замен. Совместно со старшим инженером готовил ежемесячные и еженедельные отчёты отдела технического обслуживания. Контролировал проведение NDT-инспекций, оказывал поддержку младшим инженерам, обеспечивал полноту охвата обследуемых зон. Участвовал в еженедельных совещаниях по планированию ТО, вносил предложения по замерам, инспекциям и заменам на основе анализа технического состояния оборудования. Согласовывал коммерческие предложения и заявки на закупку инструментов и оборудования для нужд отдела. Наставлял и контролировал работу младших сотрудников отдела надежности.

Разрабатывал стратегии технического обслуживания совместно с группами планирования и надежности для горного оборудования, включая экскаваторы HITACHI EX3600-E, EX1200-6, ZX870-5G и буровые установки SANDVIK D55SP/DI550. Вводил и актуализировал данные в системе управления ТО (Oracle eAM). Оптимизировал планы технического обслуживания на основе анализа наработки, состояния оборудования и ресурсов. Обеспечивал наличие всех необходимых процедур по безопасному выполнению работ и оформлял наряд-заказы на плановые ТО. Планировал и контролировал недельные, месячные и годовые графики обслуживания, включая распределение ресурсов и контроль сроков готовности. Взаимодействовал с начальниками участков по обслуживанию ковшевой и буровой техники для соблюдения сроков выполнения планов ТО. Отслеживал аварийные простои и заносил данные в систему Oracle для последующего анализа и учёта. Проводил аудит выполнения планов обслуживания с целью снижения издержек. Вводил данные по движению запасных частей, участвовал в оптимизации складских остатков. Организовывал и контролировал выполнение программ капитальных ремонтов в соответствии с регламентами производителей. Составлял списки необходимых запчастей для проведения КР, взаимодействовал с подрядными сервисными организациями. Анализировал и оптимизировал затраты на ТО в рамках программы повышения производственной эффективности. Сотрудничал с ключевыми поставщиками запасных частей, включая HITACHI и SANDVIK.

Отслеживал статусы оборудования в горной диспетчерской системе Leica для корректной регистрации кодов простоев, координировал обновление данных с супервайзерами и горным диспетчером. Выполнял замеры толщины футеровок кузовов самосвалов CAT 785C/D, CAT 789D, а также замеры износа ходовой части гусеничной техники: бульдозеры CAT D10T/D10T2/D9R, экскаваторы CAT 320D2L, HITACHI EX3600-E, EX1200-6, ZX870-5G, буровые SANDVIK D55SP, DI550. Анализировал данные замеров и формировал прогнозы замен футеровок и ходовой части. Отслеживал объемы долива технологических жидкостей, предлагал корректирующие действия при отклонениях. Сопровождал программу планового взятия проб масел с ключевых агрегатов, проводил анализ лабораторных результатов (износ, вязкость, TBN), формировал рекомендации по улучшению надежности. Участвовал в RCA-анализах выходов из строя узлов и компонентов, подготавливал отчёты и рекомендации. Составлял еженедельные отчёты по простоям оборудования, участвовал в формировании отчетности по КТГ, MTBF, MTBS, MTTR. Разработал в Power BI отчёт по анализу TOP-5 простоев по продолжительности и затратам. Проводил дефектоскопию сварных швов конструкций техники (рамы самосвалов, мачты буровых, ковши, погрузчики, бульдозеры) капиллярным методом. Участвовал в корректировке и улучшении карт технического обслуживания. Взаимодействовал с инженерами по планированию, надежности, мастерами и диспетчерами для получения достоверной информации и своевременной актуализации данных.

Выполнял техническое обслуживание по наработке и устранял неисправности горно-шахтного оборудования Normet (модели Utilift, Utimec, Spraymec, Multimec) и Paus Minca 18. Изучил конструкцию и принципы работы указанных моделей техники, обеспечивал их исправную эксплуатацию. Проводил плановые регламентные работы и обслуживал технику согласно графику ТО. Спускался в шахту для диагностики и проведения аварийных ремонтов в условиях ограниченного пространства. Выполнял узловые ремонты: замену двигателей, гидравлических насосов, гидромоторов. Работал с ручным и механическим инструментом при выполнении ремонтных и обслуживающих операций.

Ремонт ходовой части, трансмиссии легковых автомобилей, класса внедорожник

Разработка проектов и макетов силового обвеса для автомобилей, сборка готового изделия, ведение документации

Осуществление деятельности по управлению учебным взводом по специализации техническая подготовка бронетанковой техники