1. Контроль работы подрядных организаций при проведении ПНР и монтажа оборудования. 2. Приёмка выполненных работ после пуско-наладочных мероприятий, участие в запуске промысловых установок. 3. Работа на стороне заказчика, контроль соблюдения графиков и качества выполняемых работ. 4. Документация: - Оформление журналов по выполненным работам. 5. Безопасность и оптимизация: - Соблюдение норм охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. 6. Взаимодействие с подразделениями: - Совместная работа с инженерами, технологами и электронщиками для устранения аварийных ситуаций и оптимизации производственных процессов. 7. Работа с нормативной базой: - Следование требованиям ГОСТ, ТУ, ПУЭ и других стандартов при выполнении работ. - Чтение и анализ электрических схем, технических паспортов, проектной документации. 8. Обслуживание и ремонт оборудования: - Проведение технического обслуживания, диагностики, ремонта и настройки контрольно-измерительных приборов (датчики, преобразователи, регуляторы) и систем автоматики (PLC, SCADA, частотные преобразователи). - Калибровка, поверка и юстировка приборов для обеспечения соответствия метрологическим стандартам. 9. Работа с системами управления: - Настройка параметров контроллеров, регулирующих устройств, систем телеметрии. - Анализ аналоговых и цифровых сигналов, устранение неисправностей в цепях управления. 10. Монтаж и модернизация: - Участие в установке, пусконаладке и вводе в эксплуатацию нового оборудования. - Модернизация существующих систем КИПиА . 11.Замещение обязанностей бригадира при его отсутствии, координация действий персонала. 12. Назначена надбавка за профессиональное мастерство.

- Монтаж и расключение контрольно - измерительных приборов на объектах нефтедобычи и нефтепереработки - Строительно - монтажные работы по КИПиА - Своевременное ведение производственной и эксплуатационной документации - Участи в приемке оборудования после окончания строительно - монтажных и пуско наладочных работ - Выяснение и устранение причин нештатной работы оборудования и устранение неисправностей. - Проведение технического обслуживание оборудования согласно графика - Проверка систем блокировок и противоаварийной сигнализации - Проверка систем загазованности

- Изготовление деталей по строго заданному чертежу; - настройка контрольно-измерительных приборов (штангенциркуль, микрометр, угломер, нутромер); - заточка режущего инструмента (резцы, свёрла); - настройка токарного станка (Стерлитамак 160НТ, со стойкой SIEMENS); - написание и корректировка программ, позволяющих изготавливать детали согласно различным квалитетам.