Swiss-Tech CNC — современное российское производственное предприятие, специализирующееся на высокоточном контрактном производстве деталей и узлов для ответственных секторов: аэрокосмической промышленности, медицинской техники (включая стоматологию), научного приборостроения.

Производство фотополимерных печатных форм для флексографской печати. Управление людьми и изменениями: вовлеченность как индикатор успеха Технологии дают инструменты, но реализует их команда. Я выстроил систему, где сотрудник видит смысл в изменениях.

Профессиональный опыт · Управление деятельностью 7 подразделений: ПДО, ОМТС, Технологический отдел, Механический и Сборочный цех, РМУ, Отдел охраны труда. · Реорганизация и оптимизация производства: · Повысил производительность механического и сборочного цехов на 15% за счет внедрения системы 5S и стандартизации рабочих мест. · Снизил уровень брака на 12% путем оптимизации технологических процессов и внедрения регулярного анализа дефектов. · Внедрил инструменты TPM и SMED, что сократило время переналадки оборудования на 25% и повысило общую эффективность оборудования (OEE). · Развитие продукции и процессов: · Организовал работы по совершенствованию и обновлению продукции, техники и технологии. · Руководил проектами по внедрению средств механизации и автоматизации технологических процессов. · Контролировал разработку нормативов трудоемкости и норм расхода материалов. · Управление командой: · Успешно выстраивал работу коллектива, используя современные подходы к мотивации и адаптивному управлению (в т.ч. принципы спиральной динамики). · Повысил вовлеченность сотрудников, вовлекая их в процессы принятия решений и развития предприятия. Ключевые компетенции · Управление производством: Стратегическое планирование и развитие, управление полным циклом (E2E), контроль P&L и бюджетирование, снижение себестоимости, управление организационными изменениями. · Бережливое производство (Lean): Внедрение Lean-культуры, 5S, TPM, SMED, Kaizen. Повышение производительности (OEE), сокращение потерь. · Управление качеством: Внедрение и поддержание СМК (ISO 9001), технологическое нормирование, сертификация материалов и изделий. · Организация работ: Технологическая подготовка производства (ТПП), запуск новых продуктов (NPI), взаимодействие с R&D, механизация и автоматизация процессов. · Лидерство и команда: Управление многопрофильными командами (100+ человек), развитие кадрового резерва, наставничество, повышение вовлеченности, управление по KPI. · Технические навыки: Опыт работы с 1С, ERP-системами.

Ключевые обязанности: · Стратегическое планирование и развитие бизнеса: - Разработка и реализация стратегии компании, включая создание и вывод на рынок новых продуктов. · Полное операционное руководство компанией: - отделами продаж, закупок и логистики. · Аудит и оптимизация бизнес-процессов: - Проведение комплексного аудита эффективности процессов (продажи, маркетинг, производство) для выявления «узких мест» и потерь. - Разработка и внедрение проектов по реинжинирингу бизнес-процессов, направленных на повышение производительности, сокращение издержек и времени цикла. · Финансовый менеджмент и оптимизация: - Управление P&L (прибыли и убытки), включая углубленный анализ структуры прибыли и рентабельности. - Финансовое планирование, бюджетирование и контроль исполнения бюджетов. · Управление закупками и цепочкой поставок: - оптимизация и формирование планов закупок, проведение переговоров с ключевыми поставщиками сырья и запчастей, управление складской логистикой и нормированием запасов (формирование и поддержание норм неснижаемого остатка). · Оптимизация и автоматизация: Внедрение современных систем управления (ERP, CRM) для повышения прозрачности, качества и эффективности бизнес-процессов. · Развитие персонала и корпоративная культура: Формирование и развитие высокопроизводительных команд, выстраивание эффективных внутренних коммуникаций, обучение и развитие сотрудников. Ключевые достижения: · Запуск новых продуктов: Успешно реализовал стратегию по выводу на рынок новой продуктовой линейки. · Оптимизация структуры и процессов: Провел реорганизацию отделов и реинжиниринг ключевых бизнес-процессов, что привело к повышению производительности труда на [15 %] и сокращению времени цикла на [10 %]. · Внедрение системы KPI: Разработал и внедрил систему мониторинга ключевых показателей эффективности (KPI) для повышения управляемости и прозрачности результатов. · Цифровая трансформация: Повысил эффективность бизнес-процессов за счет модернизации и улучшения автоматизированных систем 1С, ERP и CRM. · Снижение операционных издержек: По результатам аудита иницировал и внедрил проекты оптимизации, которые привели к сокращению издержек. · Оптимизация затрат на закупки: Провел переговоры с ключевыми поставщиками, что позволило сократить затраты на закупки на [10 %]. · Улучшение управляемости запасами: Внедрил систему нормирования складских запасов, что снизило объем неликвидов на [12 %].

· Полное операционное руководство: Полностью отвечал за административно-хозяйственную деятельность и операционные результаты производственной площадки. Обеспечивал максимальную загрузку и использование производственных мощностей для выполнения плановых показателей. · Стратегическое и тактическое планирование: Участвовал в формировании сводного плана производства. Организовывал работу по оперативно-производственному планированию и регулированию всех этапов производственного процесса для обеспечения выпуска продукции в строгом соответствии с производственным планом и договорными обязательствами. · Управление эффективностью (КПЭ): Инициировал и внедрял решения по оптимизации производственных процессов, направленные на повышение производительности, снижение себестоимости и сокращение операционных издержек. Регулярно анализировал производственные KPI для выявления "узких мест". · Контроль качества и бесперебойности производства: Осуществлял полный контроль за ходом выполнения производственных заданий, координировал взаимодействие цехов и служб для минимизации простоев. Нес персональную ответственность за соблюдение стандартов качества выпускаемой продукции. · Развитие команды и охрана труда: Руководил производственной командой: постановка задач, делегирование, мотивация и контроль исполнения. Обеспечивал строгое соблюдение всеми работниками правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. · Управление ресурсами и инфраструктурой: Контролировал работоспособность оборудования и инструментов, организовывал систему планово-предупредительных ремонтов (ППР) и технического обслуживания. Курировал взаимодействие с подрядными организациями. · Технические навыки: Опыт работы с 1С, ERP-системами.

Осуществление руководства: - отдел главного механика, РМУ; - отдел главного энергетика; - отдел охраны труда; Организовывать работу по: - совершенствованию и обновлению продукции, техники и технологии; - организация и контроль работ по сертификации материалов и изделий по направлениям деятельности; - по проектированию и внедрению в производство средств комплексной механизации, автоматизации, технологических процессов, контроля и испытаний; - разработке нормативов трудоемкости изделий и норм расхода материалов на них; - ETO ERP улучшению прозрачности каждого этапа производства, чтобы отслеживать фактические затраты по сравнению с оценками и выделять области, в которых могут возникнуть проблемы. - R & D (Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки); - внедрению и поддержанию инструментов бережливого производства - TPM, 5S, SMED, Гемба кайдзен; - обеспечение выполнения требований охраны труда и контроль их соблюдения - организация надзора за техническим состоянием сооружений, машин, механизмов основного и вспомогательного оборудования, систем инженерно-технического обеспечения; - А1, Б3.1, Б7.1, Б8.21, Б8.22, Б8.23, Б9.31, V группа ЭБ

Осуществление руководства: - отдел главного механика, РМУ; - отдел главного энергетика; - конструкторско-технологический отдел; - инструментальный цех; - отдел охраны труда; - ЦЗЛ Организовывать работу по: - изготовлению промышленных образцов, проведению испытаний, сертификация новой продукции; - совершенствованию и обновлению продукции, техники и технологии; - по проектированию и внедрению в производство средств комплексной механизации, автоматизации, технологических процессов, контроля и испытаний; - разработке нормативов трудоемкости изделий и норм расхода материалов на них; - внедрение автоматизации ТОиР, отслеживание сроков технического обслуживания и предупреждения о необходимости ремонта, что существенно улучшило надежность оборудования и замедлило его количество поломок; - ETO ERP улучшению прозрачности каждого этапа производства, чтобы отслеживать фактические затраты по сравнению с оценками и выделять области, в которых могут возникнуть проблемы. - R & D (Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки); - организация и контроль работ по сертификации материалов и изделий по направлениям деятельности; - внедрению и поддержанию инструментов бережливого производства - TPM, 5S, SMED, Гемба кайдзен, быстрой переналадки, производственного анализа и т.д., что позволило сократить затраты на 35%; - обучение персонала и менеджеров промышленного предприятия, включая внедрение мероприятий по философии 6 сигм, что привело к повышению эффективности производства на 20%; - обеспечение выполнения требований охраны труда и контроль их соблюдения; - организация надзора за техническим состоянием сооружений, машин, механизмов основного и вспомогательного оборудования, систем инженерно-технического обеспечения; - А1, Б3.1, Б7.1, Б8.21, Б8.22, Б8.23, Б9.31, V группа ЭБ

- Производственный менеджмент: Организация и координация производственного процесса, эффективное использование ресурсов, контроль запасов и оборотного капитала. Модернизация и улучшение производственных технологий. - Правовая и финансовая сторона: Решение вопросов, связанных с правовым обеспечением, налоговой оптимизацией, управлением ресурсами, взаимодействием с государственными структурами и контролирующими органами различного уровня. - Развитие персонала: Формирование высокопроизводительной команды профессионалов, построение эффективных коммуникаций внутри организации, обучение сотрудников новым технологиям и методикам управления. --- - Реализовал стратегию вывода новых продуктовых. - Провел реорганизацию отделов, повысив эффективность и производительность труда, улучшил коммуникационные процессы и внедрил систему мониторинга KPI. - Повысил управляемость бизнес-процессами путем улучшения автоматизированных систем ERP и CRM.

- Перевооружение предприятия; - Планирование, проектирование, строительство с нулевого цикла, подбор оборудования в соответствии с производственными процессами, организация и проведение тендерных процедур, приемка оборудования на заводе-изготовителе, монтаж, пуска-наладочные работы; - Запуск пилотного проекта ПСР по изготовлению главного циркуляционного насосного агрегата (ГЦНА); - Картирование и оптимизация процессов (построение карт ПСЦ РП будущего (целевого) состояния); - Составление таблиц показателей ПСЦ РП текущего и целевого. Разработка паспорта проекта «ПСР»; - Провидение мероприятий по контролю и анализу результатов; - Руководство отделами: инженерно -технического обеспечения, энерго -механический цех; - Обеспечение жизнедеятельности и энергоснабжения объектов промышленного производства; - Контроль соблюдения требований промышленной безопасности, взрывопожаробезопасности, экологии, охраны труда. - Разработка проектов, графиков и смет на реконструкцию и ремонт техники, расположенной на производственной базе; - Руководство подразделениями по технической документации, осуществление контроля за ее исполнением; - Выбор материалов, оборудования и инструментов на основе технических параметров и совместимости компонентов;

Обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования, инфраструктуры и систем обеспечения завода, поддержание зданий и сооружений в надлежащем состоянии. Планирование и проведение мероприятий по техническому обслуживанию оборудования, а так же внедрение нового оборудования, инструмента.

Выбор стратегии развития компании, работы с кадрами, отладка финансовых потоков предприятия. Ведение работы с клиентами.

.

Разработка технологических нормативов, инструкций, схем сборки, маршрутных карт, карт технического уровня и качества продукции и другой технической документации, внесение изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Разработка методов технического контроля и испытания продукции.