Организация технической подготовку производства предприятия. Руководство текущим и перспективным планированием технического развития компании, производственной базы. Развитие и реконструкция действующих средств автоматизации и механизации. Рассматривание и согласование проектно-конструкторской документации по модернизации оборудования и рационализации рабочих мест. Технический надзор за выполнением производственным процессом. Разработка мероприятий по повышению производительности работ и более эффективному использованию производственных мощностей. Руководство над работой склада по приему, хранению и отпуску товаров и материалов, их размещению. Обеспечение сохранности складируемых товаров и материалов с соблюдением режимов хранения, правил оформления и сдачи приходно-расходных документов. Контроль за наличием и исправностью противопожарных средств, состоянием помещений, оборудования и инвентаря на складе и обеспечивает их своевременный ремонт. Организация проведения погрузочно-разгрузочных работ на складе с соблюдением норм, правил и инструкций по охране труда.

Ведение технологических процессов в процессе производства табачных изделий с обслуживанием поточно-механизированных линий (полуавтоматов). Контроль с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики параметров технологического режима. Контроль соблюдения норм расхода сырья и материалов. Выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности линий, неполадки в работе их механизмов, превышение норм расхода сырья и материалов. Подготовка обслуживаемого оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта.

Наладка, регулирование и ремонт механизированных и автоматизированных линий, многоузловых машин и автоматов, центробежных скоростных сепараторов и центрифуг периодического и непрерывного действия, наладка и регулирование их узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта обслуживаемого оборудования, включая капитальный, испытании под рабочей нагрузкой и сдаче в эксплуатацию.

Ведение технологических процессов: расфасовки, оформления, комплектования, приема и упаковки табачных изделий с обслуживанием до трех различных поточно-механизированных линий (полуавтоматов). Контроль с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики параметров технологического режима работы моющих, дозирующих, наполняющих, формирующих, завертывающих, укупоривающих, укладывающих, комплектующих, транспортирующих и других автоматов, аппаратуры и механизмов. Контроль соблюдения норм расхода сырья и материалов. Выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности линий, неполадки в работе их механизмов, превышение норм расхода сырья и материалов. Подготовка обслуживаемого оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта.