Определять факторы, влияющие на качество сварных швов на поверхности металла; распознавать характеристики часто используемых сварочных процессов в отношении контроля качества; разбираться в условных обозначениях инструкций, следовать им; составлять отчет об осмотре сварных швов, макросечений и других механических испытаниях; оценивать результат и составлять отчет о сварных швах на должном уровне; определять, отвечает ли исходный материал предусмотренным требованиям и распознавать его влияние на качество сварки согласно спецификации.

Инженер-дефектоскопист –Проверка и выверка центровки валов роторных машин. –Балансировка роторных машин. –Ультразвуковая толщинометрия. –Замеры твердости. –Проведение ВИК. –Проведение магнитной дефектоскопии. –Проведение капилярной дефектоскопии проникающими веществами. –Проведение УЗК. –Вибродиагностика и тепловой контроль оборудования. –Аналитическая работа с результатами контроля. –Разработка КД. –Составление маршрутов контроля. –Проведение ВК. –Обследование технологической линии обогатительной фабрики при ППР. –Выявление дефектов в оборудованиях, в м/конструкциях. –Работа с отчетами, дефектными актами. –Работа с технологической документацией

Инспектор по НК в соответствии с данной процедурой ответственен за выполнение твердометрии, выпуск Отчетов и гарантию того, что вся работа будет выполнена безопасным способом. МРI- Эта процедура описывает проведение магнитопорошкового контроля в целях обнаружения трещин и других неоднородностей на или около поверхности ферромагнитных материалов, сварных стыков и компонентов, с использованием влажного или сухого нефлуоресцентного ферромагнитного порошка

Контроль качества, магнитный порошковый, визуальный осмотр!

Работа с ультразвуком и рентгеновским аппаратом, контроль качества

Контроль качества на капремонте ТШО (2016,2017,2018,2019,2023)

Прием и хранение товаров