- обеспечение выполнения участком плановых заданий по объему производства, изготовлению продукции высокого качества. - обеспечение максимального использования производственных мощностей, полной загрузки и правильной эксплуатации оборудования, производительной работы всех рабочих участка на протяжении всей смены. - контроль своевременного снабжения производства материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и др. и равномерной работой участка (бригады) в соответствии с установленным заданием. - Систематическая проверка выполнения заданий бригадами и отдельными рабочими, своевременное устранение возникающих неполадок, мешающих нормальному ходу производственного процесса. - Организация решения производственных и социальных вопросов деятельности участка. - Проверка соблюдения рабочими установленных технологических процессов и прекращения работы в случаях несоответствия ее установленным техническим процессам, техническим условиям. - Систематическая проверка состояния оборудования, инструктаж рабочих и проверка их знаний правил техники безопасности, пожарной безопасности и правил пользования индивидуальными средствами защиты, контроль за соблюдением рабочими правил и инструкций по охране труда и технике безопасности. - Обеспечение строжайшего соблюдения сотрудниками трудовой и производственной дисциплины, чистоты и порядка на рабочих местах.

1) Выпуск спецтехники на линию; 2) Осуществление работы по проверке технического состояния выделяемой спецтехники и средств наземного обеспечения полетов; 3) Проведение первичной диагностики неисправности спецтехники и оборудования; 4) Контроль выделения спецтехники и оборудования; 5) Направление спецтехники и оборудования на техническое обслуживание в ремонтную зону; 6) Выполнение графика технического обслуживания, целевого осмотра и подготовки спецтехники и оборудования; 7) Выдача/приём первичной документации; 8) выдача путевых листов; 9) Формирование и закрытие заявок; 10) Эксплуатация транспортных средств.

- организация непрерывного процесса выпуска масла и саломаса соответствующего качества; - организация процесса гидрогенизации в цехе по выпуску нерафинированного саломаса М-3, технического саломаса соответствующего качества с учетом норм; - организация бесперебойной передачи масла и саломаса в другие цеха; - эффективное использование человеческих ресурсов, обучение и развитие; - координация деятельности участков МАН и «Лаваль»; - прием смены в гидрорафинационном цехе; - проверка наличия сырья и вспомогательных материалов для выполнения сменного задания; - контроль соответствия технологических параметров при дезодорации жиров; - своевременный отбор проб готовой продукции для химических и органолептических анализов; - дегустация дезодорированного масла и саломаса; - участие в реализации политики в области менеджмента качества; - заполнение документации по окончании смены (журнал передачи смен; журнал первой ступени контроля по охране труда, журнал сосудов, работающих под давлением); - обеспечение наличия на рабочих местах необходимого количества и наименования сырься, вспомогательных материалов, инвентаря, документации и пр.; - осуществление внешнего осмотра оборудования, трубопроводов, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов на предмет отсутствия внешних повреждений, состояния всех единиц оборудования линии и соответствия санитарным требованиям; - обеспечение безаварийного и бесперебойного функционирования цеха в рамках утвержденного бюджета; - планово-предупредительный ремонт оборудования и инженерных сетей, планирование и организация проведения своевременного обслуживания производственного оборудования; - контроль затрат на ремонт и техническое обслуживание производственного оборудования, снижение затрат за счет своевременного ТО; - организация рациональной загрузки оборудования в смене с использованием его возможностей; - контроль затрат на энергетические ресурсы; - осуществление контроля за подготовительными работами по сырью и оборудованию: 1) Открытием подачи пара, воды, включением щитов управления, выбором требуемых рецептур; 2) Запуском оборудования и выходом на рабочий режим 3) Подготовкой вспомогательных материалов согласно норм расхода технологических инструкций. - осуществление контроля за следующими показателями: 1) сроков хранения готовой продукции в цехе готовой продукции; 2) соответствия органолептических свойств готовой продукции эталонам-образцам, техническим описаниям; 3) за своевременным отбором проб для лабораторных анализов; 4) за работой технологического оборудования, зачисткой и мойкой оборудования в соответствии с графиками; 5) за соблюдением технологической дисциплины на всех участках и линиях; 6) за правильным складированием материалов на поддоны и размещением в цехе сырья, вспомогательных материалов; 7) за ведением работниками записей в технологических журналах, журналах учета выработки; - руководство коллективом в рабочей смене; - организация производственного процесса; - контроль технологического процесса; - цеховая отчетность; - ведение журналов по охране труда; - контроль санитарно-гигиенического состояния цеха; - руководство производственным участком (16 чел). - организация выполнения сменного задания; - соблюдения режимов технологических процессов; - контроль соблюдения производственной и трудовой дисциплины работниками подчиненного - подразделения; - обучение персонала работе на оборудовании, технологии, специфике и тонкостям производства; - оптимальная организация работы участка; - грамотное руководство персоналом смены; - построение рабочего дня в соответствии с планом и его изменениями; - быстрое и четкое принятие решений по производственной деятельности; - ведение текущей документации (отчет по сырью); - табелирование сотрудников.

- обеспечение бесперебойной работы машин и оборудования; - ремонт и наладка работы машин и оборудования; - своевременное составление заявок на снабжение цеха запчастями и материалами для ремонта и наладки оборудования

- составление производственных планов по цеху; - обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования; - обеспечение соблюдения норм техники безопасности; охраны труда и санитарного состояния цеха

- ремонт оборудования; - обеспечение бесперебойной работы оборудования