Производства реагентов для нефтеперерабатывающий и нефтехимической отрасли.

Сфера деятельности компании: Российская производственная компания. Производство дезинфицирующих и моющих средств. • Руководство производством и лабораторией • Разработка и реализации планов по внедрению новых технологий и новых видов продукции (дезинфицирующих, чистящих и моющих средств, косметика); • Реализация мер по обеспечению сбережению производственных ресурсов, мер по защите окружающей среды; • Контроль качества производимой продукции; • Проработка мероприятий по повышению качества продукции (в том числе путем усовершенствования). За время моей работы были переработаны технологические условия приготовления продукции, которые позволили сократить время приготовления одной единицы продукции на 28%, что снизило её себестоимость на 7,3 %. Мной разработана и внедрена линейка бытовой химии, что увеличило оборот компании в 1,3 раза. Разработан бизнес проект по запуску производства косметических средств (с разработанными ранее рецептурами) со сроком окупаемости 9 месяцев и с IRR 41%.

Сфера деятельности компании: Российская группа производственно-сервисных инжиниринговых компаний. Производство и поставка химических реагентов различного назначения, инженерная поддержка заказчиков. • Выполнение работ по разработке и реализации планов внедрения новых технологий и химических продуктов; • Освоение применения и выпуска новейших технологий, последних технологических процессов отрасли; • Изучение актуального опыта работы конкурентов в России и за рубежом; • Разработка и реализации планов по внедрению новых технологий; • Выполнение технико-экономического анализа производимых работ. • Реализация мер по обеспечению сбережению производственных ресурсов, мер по защите окружающей среды; • Контроль качества производимых работы; • Проработка мероприятий по повышению качества продукции (в том числе путем усовершенствования управления); • Организация обследования промышленных установок, с целью последующих лабораторных исследований; • Разработка технического предложения и программ опытно-промышленного испытания; • Техническое сопровождения применения реагентов на промышленных площадках; • Регулярный сбор режимных листов и данных аналитического контроля по эффективности реагентов на объектах заказчика; • Участие в разработке и осуществление мероприятий, направленных на определение и корректировку рабочих процессов в рамках долгосрочной стратегии; • Рассмотрение и утверждение всех изменений в технологической документации при корректировки рабочих процессов и состава оборудования. Проектная работа: Организация и координация работ по реализации проекта: (1. Производство катализатора используемый в производстве метилтретбутилового эфира по новой для предприятия технологии. Достижение – производство опытно промышленной партии. 2. Производство катализатора дегидрирования этилбензола. Достижение – создан прототип, проведены лабораторные испытания у потребителей, и т.д.) Разработка стратегии развития проекта и своевременное выполнение поставленных задач; Ведение переговоров с потребителем в том числе с иностранными потребителями.

Сфера деятельности компании: Предприятие по переработке побочных продуктов животноводства и пищевой промышленности является первым в России заводом немецкой компании Saria. • Управление организационной структурой единой инженерно-технической службы; (В прямом подчинении – 12 человек); • Руководство механической и энергетической службой (количество сотрудников - 9) • Контроль проведения технической политики предприятия; • Обеспечение должного уровня технического состояния производства, разработка и проведение мероприятий, направленных на его рост и на сокращение издержек; • Сбор данных, анализ и подготовка экономических обоснований; • Принятие мер к повышению эффективности производства и производительности труда; • Составление проектов, экономическое обоснование, просчет рентабельности; • Составление регламентов обслуживания и эксплуатации оборудования • Создание системы регулярных осмотров, испытаний, профилактического обслуживания и ремонтов производственного комплекса, помещений, инженерных систем и оборудования; • Разработка мероприятий, направленных на снижение/предотвращение вредного воздействия производственных процессов на окружающую среду и на бережное использование природных ресурсов; • Организация мероприятий, подготовка приказов по обеспечению мер противопожарной безопасности на территории всего предприятия; • Подбор подрядных и обслуживающих организаций, обеспечение своевременного заключения договоров, контроль надлежащего исполнения договорных обязательств и выполненных работ; • Своевременное и рациональное решение всех технических вопросов; • Организация обучения и повышения квалификации ИТР и рабочих; • Осуществление контроля над производственной и трудовой дисциплиной и др. Достижения: Руководство проектом по строительству цеха по обогреву сырьевых компонентов от цикла строительства до запуска. Это позволило сократить простой на 50% в зимний период

Сфера деятельности компании: Производство пластиковых ящиков и пластиковой тары. • Руководство группой механиков и слесарей; • Контроль производственного процесса, контроль качества продукта. • Принятия мер по устранению неполадок в работе оборудования; • Внедрение мер по улучшению технологического процесса; • Ввод в работу новых установок (ТПА), руководство по их монтажу и наладке; • Составление технологических карт для производства, разработка технической документации; • Анализ поступающих рекламации и принятие мер по устранению недоработок; • проведения опытов по улучшению продукции как на лабораторном оборудовании, так и на ТПА с вводом в промышленную партию; • Руководство при наладке оборудования в том числе с соблюдением ОТ и ТБ; • Контроль оснастки, обслуживание и ремонт пресс форм; • Составление плана-мероприятий по запуску, монтажу и контролю работы нового оборудования; • Проведения лабораторных исследований по улучшению продукции. Достижения: За короткий срок мной внедрена технология установки фильтров на термопластавтоматы которая не применялась на производстве. Это позволило снизить время простоя при использовании горячеканальной формы с 5 часов практически до 0. Причина простоя являться забивка каналов пресс-формы. Это сократило себестоимость продукции на 6,2% и увеличило производительность на 14,5% Ведение систематизации параметров литья позволило уменьшить цикл литья одной единицы продукции, что повысило производительность на ещё на 4,5%. Полностью пересмотрена концепция существовавших рецептур на производстве. Ведены в литьё полиэтилена высокой плотности, полиэтилен низкой плотности различным процентным содержанием в зависимости от изделия для придания большей пластичности ящикам. Это улучшило стойкость продукции к ударной нагрузки что снизило количество рекламаций со стороны клиентов. Результат - снижены количество допоставки ящиков клиентам на 43% Создана рецептура, проведены испытания на морозостойкость и пущена в производство морозостойкие ящики. Установленные правила обслуживания пресс-форм позволили избежать простоев в результате поломок на 11% Заново была создана технологическая документация технологического отдела, ОТК и главного механика. Полностью обновлены образцы красителей для ПЭНД, на более дешёвые и не уступающие по качеству Создан лабораторный экструдер (совместными усилиями инженера КИПиА, начальника производства и моими) и лабораторный вертикальный термопласт (самостоятельно). Созданное оборудование применяется исключительно мной для подбора рецептур прежде тем, как отправить её в производство. Есть примеры литья с добавление меловой добавки более 40% и при этом сохранены все основные физические и механические свойства изделия, удовлетворяющие заказчика, соответственно значительно удешевил продукцию на 28% Все нововведении позволило увеличить оборот компании в 1,2 раза за счет снижения себестоимости и сокращения времени на производство одной единицы продукции.

Сфера деятельности компании: Производстве прозрачных полимерных листов. Научно-производственный центр разработки инновационных решений в полимерной отрасли. • Контроль производственного процесса, • Контроль качества выпускаемой продукции; • Ввод в работу новых установок (экструдеры), участие, в составе команды, по их монтажу и наладке; • Организация превентивных мероприятий по устранению неполадок, • Составление технологических карт для производства, разработка технических условий; • Проведения лабораторных исследований, опытов по улучшению продукции.

Сфера деятельности компании: Ведущее предприятие нефтехимической промышленности России. • Контроль производственного процесса, контроль качества выпускаемой продукции; • Контроль работы оборудования; • Участие в испытаниях и в вводе в эксплуатацию нового оборудования из Германии. Достижение: В результате работы мной был предложен технологический метод по уменьшению потерь на 20%. В процессе пуска исправил две критические ошибки, допущенные в проекте.