Выпуск стрейч-пленки методом плоскощелевой экструзии

Монтаж и пуско-наладка различного технологического оборудования, монтаж чиллеров и их обвязка. Ремонт холодильного оборудования.

Пуск нового экструзионного производства БОПП. Управление участком в полном объеме (непрерывная поточная линия производства БОПП). Полный цикл производства полипропиленовой пленки - раскрой на форматы, резка, упаковка готовой продукции, учет готовой продукции в системе учета. Металлизация пленок. Подбор технологических параметров оборудования. Выявление, предупреждение и устранение брака, принятие мер к виновным. Вторичная переработка ПП. Тестирование и ремонт электронных компонентов различного технологического оборудования. Планирование кадровых и бюджетных ресурсов. Ежедневная и ежемесячная отчетность. Инвентаризации. Претензионная работа с клиентами. В подчинении 46 чел. Обучил производственный персонал. Довел производительность производства до 800тн/мес. Сформировал базу наиболее важных запасных частей производства. Организовал столярную мастерскую по производству поддонов и раскрою ДСП для торцевых опор, снизив при этом затраты на упаковку на 18%

Ремонт торгового холодильного оборудования (холодильники, лари, банеты и т.п.) с выездом на торговые точки клиентов. Определение неисправностей, устранение утечек, замена компрессоров, пайка медных и металлических трубок, программирование контроллеров.

Организовал перенос производственного оборудования на новую площадку в кратчайшие сроки. Монтаж нового производственного и складского оборудования. Пуско-наладка производственного оборудования. Обучение производственного персонала, ежедневная и ежемесячная отчетность, инвентаризации. Договорная работа со сторонними организациями.

Управление производством в полном объеме (непрерывная поточная линия производства БОПП). Полный цикл производства полипропиленовой пленки - производство, раскрой на форматы, резка, упаковка готовой продукции, учет готовой продукции в системе учета, вторичная переработка полипропилена. Металлизация пленок. Выявление, предупреждение и устранение брака, принятие мер к виновным. Планирование кадровых и бюджетных ресурсов. Совершенствование упаковки готовой продукции и ее дальнейшей сохранности. Ежедневная и ежемесячная отчетность. Инвентаризации. Подбор и обучение персонала. Претензионная работа с клиентами. Штат производства сократил до 86 чел (был 94 чел при увеличении производительности с 1350 до 1500тн/мес.)

Организация работы цеха (запуск производства, производство, хранение и учет продукции, обучение и подготовка кадров, ежемесячная отчетность, вторичная переработка полиэтилена и т.д.).

Завод по выпуску полиэтиленовой пленки и оконного ПВХ-профиля системы "Монтблан" За год было произведено увеличение объема выпуска производства готовой продукции более чем на 80%.. Численность персонала участка оптимизирована и увеличилась с 12 чел до 28 человек. Практический опыт работы на экструдерах с выводом всех размеров профиля Мои функциональные обязанности в данной компании - планирование и организация работы производства (подбор рецептур и контроль загрузки сырья, производство, хранение и учет продукции, обучение и подготовка вновь набранного персонала, составление отчетности по выпущенной продукции, вторичная переработка отходов, и т.д.), претензионная работа с клиентами.

Завод по выпуску пищевой упаковочной полиэтилентерефталатной (БОПЭТ) пленки и пленок для технических целей на основе пленочного ПЭТ (неприрывная поточная линия). Строительство, монтаж оборудования, наладка - запуск производства с нуля. Функциональные обязанности: - участие в монтаже линии БОПЭТ (линия ДМТ (Франция)). Работа с подрядчиками , контроль и проверка объема и качества выполненных ими работ, устранение несоответствий проектирования, модификация монтируемого оборудования, разработка НТД, планирование бюджета производства, участие в пусконаладочных работах, организация работы производства с нуля, организация процессов обучения персонала, учета сырья и готовой продукции, пуск линии по вторичной переработке отходов производства и т.д.

Цех по производству полипропиленовой пленки (БОПП) пищевого и технического назначения. Исполнял длительное время обязанности начальника цеха. За время руководства цехом персонал был сокращен со 173 до 151 чел. при этом план месяца увеличился с 700-750 тн до 850-900. Организация работы цеха (запуск производства, производство, хранение и учет продукции, обучение и подготовка кадров, ежемесячная отчетность, вторичная переработка полипропилена, руководство участком резки пленок и т.д.). Разработка новых рецептур БОПП-пленок для расширения ассортимента и удешевления БОПП-пленки. Претензионная работа с клиентами.