Контроль качества строительных и монтажных работ в соответствии с проектной и нормативной документацией. Проверка качества применяемых материалов, металлоконструкций, сварных соединений и изоляционных работ. Участие в входном контроле оборудования и строительных материалов. Участие в проверках, испытаниях и приёмке ответственных конструкций. Своевременное выявление и фиксация дефектов, контроль их устранения подрядчиком. Взаимодействие с подрядными организациями, техническим надзором и проектировщиками. Проведение входного контроля металлоконструкции, труб, болтов, сварочных материалов и оборудования. Проверка сертификатов качества и соответствия материалов проектным и нормативным требованиям. Контроль за проведением аттестации сварщиков и сварочных технологий (WPS/PQR). Надзор за соблюдением технологии сварочных и монтажных работ, в том числе контроль параметров сварки. Проверка качества сварных соединений: визуальный, измерительный контроль, а также организация НК (ультразвук, радиография, капиллярный и др.). Контроль сборки и монтажа металлоконструкций (соосность, геометрия, точность установки). Проверка правильности выполнения болтовых соединений, включая контроль момента затяжки. Участие в освидетельствовании скрытых работ и приемке ответственных конструкций. Ведение документации по качеству (журналы сварочных работ, акты входного контроля, протоколы испытаний). Выявление несоответствий и контроль их устранения подрядчиком.

- Контроль качества — проведение проверок и инспекций механического оборудования и систем на всех стадиях проектирования, установки и эксплуатации. - Документация — подготовка и ведение отчетности о выполненных проверках, испытаниях и дефектах. - Технические испытания — организация и контроль за проведением испытаний и тестов на механическое оборудование. - Контроль за состоянием и работой основного механического оборудования ТЭЦ, включая турбины, котлы, насосы, вентиляторы, компрессоры, и другое вспомогательное оборудование. - Контроль качества монтажа — проверка правильности установки трубопроводов, оборудования, монтажных узлов в соответствии с проектной документацией и техническими требованиями. - Проверка сварных швов и соединений — контроль за качеством сварных соединений, инспекция на соответствие стандартам и проведение необходимых тестов (такиз как ультразвуковое или рентгеновское тестирование). - Обследование трубопроводных систем — регулярные проверки на наличие дефектов, утечек, коррозии и других повреждений в трубопроводах. - Проведение испытаний — организация и контроль за проведением испытаний на прочность, герметичность и другие характеристики трубопроводных и механических систем, включая гидравлические испытания. - Проведение анализа причин возникновения несоответствий NCR (например, ошибки проектирования, неправильный монтаж, дефекты материалов).Также регистарация NCR в системе контроля качества для дальнейшего отслеживания и анализа. Составление рекомендаций по устранению причин отклонений и предотвращению повторных случаев.

- Анализ договора на поставку, в части наличия необходимых требований по контролю и соблюдению качества ТМЦ на проекте. - Отбраковка на контролируемом участке материалы, заготовки, детали и изделия, не соответствующие чертежам, техническим условиям, стандартам и утвержденным технологическим процессам. - Оформление в надлежащем виде все обнаруженные несоответствия в процессе проведения инспекционного контроля качества ТМЦ. - Проверка системы и процедур контроля качества Поставщиков. - Контроль правильность маркировки, упаковки, комплектности и условий хранения. - Участие в приемо-сдаточных испытаниях ТМЦ, контроль соответствие их выполнения; - Проверка предотгрузочные инспекции оборудования и материалов, принимает участие в проведение заводских испытаниях и иных процессах контроля качества продукции, а в случаи выявления несоответствий незамедлительно сообщать руководству Службы. - Проведение аудиты Поставщиков, обследует производство.

- Проверка и мониторинг продувки паром вместе с заказчиком всех трубопроводных линий согласно утвержденных процедур. - Проверка при входном контроле материалов, включая все оборудование, например: котлы (переносная котельная), теплообменники, насосы ( дизельные, электрические, вертикальные, горизонтальные ), генераторы, резервуары для гидроразрыва пласта, установки аквализа , установки импульсной промывки, осушители воздуха. , Ресиверы, Шумоглушители (Сухие, Мокрые), Пневматические приводы ( шаровые, задвижки, обратные, шаровые краны), а также запрос и проверка у поставщиков прилагаемых Сертификатов качества, Актов испытаний, Паспортов, Руководства по эксплуатации, паспорта РК, Технических Паспорт, Декларация о соответствии. - Проверка установленных манометров, предохранительных клапанов, термометров во всем оборудовании, а также периодическая проверка для калибровки и обновления в реестре оборудования.

- Обеспечение контроля качества сопровождения строительной бригады при выполнении работ: монтаж основное оборудование (вращающееся/статическое), монтаж трубопроводов и затяжка болтов. - Посещение гидроиспытаний и ознакомление с отчетами о гидроиспытаниях. Посещение: Промывка/слив/сушка/очистка труб по мере необходимости, осмотры во время ремонта и проверка закрытия пуансонов, осмотры фланцевых соединений (проверка используемых материалов, чистоты и затяжки). - Убедитесь, что отчеты о проверке (QVD) подписаны и закрыты после проверки и ежедневно обновляются в журналах NFI (уведомление о проверке). ·

- Проверка наличия необходимых инструментов, оборудования и расходных материалов для сборки на месте, монтажа и установки, испытаний и инспекции. - Проверка комплектность подъемных устройств. - Проверка и запись проверки завершена - Завершение окончательную визуальную проверку/закрытие - Планы инспекционных испытаний - Контроль гидравлических испытаний. - Проверка испытательных мешков перед испытаниями всех типов и типов трубопроводов, а также сосудов под давлением. - Обеспечение реализации и соответствия проектным спецификациям и процедурам.

- Краткое изложение технологического процесса - Производство желтого фосфора. Приемка схем, ежедневная проверка температур, плавка желтого фосфора и гранулированного шлака, а так же пропуск в каждую смену приема фосфоритного рудного сырья в 1 цехе и процесса дробления, сушки, далее плавный переход в 5 цех где желтый фосфор возгоняют и проверяют ежедневный отчет химического анализа, загружают и регистрируют еженедельный и ежемесячный технологический отчет. Инженер-технолог контролирует правильность проведения технологического процесса возгонки фосфора технологическим персоналом печного цеха в соответствии с требованиями технологического регламента и другой нормативно-технической документации, и соответствие их нормам технологического регламента. Контролирует качество сырья и выпускаемой продукции. Выполняет анализ соблюдения технологического режима, разрабатывает мероприятия по снижению нарушений Норм Технологического Режима и улучшение качества продукта. Работает по разработке технологической документации, участвует в разработке новых технологических процессов и внедрении их в производство, разрабатывает организационно-технические мероприятия по повышению качества продукции, согласовывает разработанную документацию с отделами и цехами предприятия, участвует во внедрении мероприятий по повышению эффективности производства, анализирует причины брака и бракованной продукции.

- Выявлять и сообщать обо всех проблемах с качеством главному инспектору. - Следить за соблюдением подрядчиком установленных правил, стандартов и процедур ОТ, ПБ и ООС. - Убедитесь, что строительные работы выполняются в соответствии с требованиями проекта, убедитесь, что все работы соответствуют утвержденным документам. - HVAC (система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха): проверка установки системы во время строительства на соответствие планам и спецификациям. - Установка и восстановление после испытаний сосудов под давлением и теплообменников. - Проведите физический осмотр всех трубопроводов/механических установок.

- Визуальный контроль и отчетность по всем активациям сварки для таких материалов, как CS, SS, легированная сталь. - Следить за тем, чтобы подрядчик соблюдал установленные правила, стандарты и процедуры по охране труда и окружающей среды. - Подготовка пакета испытаний и проведение гидроиспытаний, пневматических испытаний, испытаний на продувку воздухом - Восстановительный осмотр после испытаний сосудов под давлением и теплообменников. - Линейная проверка всех установок в соответствии с P&ID и чертежами, убедитесь, что все действия выполнены в соответствии с требованиями проекта. - Входной контроль материалов (трубы, фитинги и клапаны) Контроль прослеживаемости и поверхностных повреждений

- Оператор технологической установки в парке Сжиженный газа цех №2. Сборка технологических схем приема с установок завода сжиженных газов в емкости парка, схем перекачек газа в парках и из парка на установки, схем налива на железнодорожную эстакаду, эстакаду налива газа в автоцистерны, узел наполнения баллонов, закачки газа по подземному газопроводу. А также соблюдение безопасных приемов при проведении налива сжиженного углеводородного газа в баллоны, автоцистерны, вагоны-цистерны. Также контроль и соблюдение требований безопасности и охраны труда, промышленной безопасности,пожарной и газовой безопасности.

- Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулировка и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Возможность использования грузоподъемных механизмов и устройств при перемещении и укладке. Ремонтник выполняет ремонтные работы только по указанию непосредственного руководителя. Подготовка оборудования к ремонту включает: Выявление всех неисправностей оборудования путем тщательного осмотра, проверки на исправность, опрос персонала, обслуживающего оборудование. Ознакомление с устройством оборудования, назначением и взаимодействием его механизмов, узлов и деталей, посредством технического осмотра оборудования. Ознакомление с техническим паспортом на него, инструкциями и чертежами. Установление последовательности разборки оборудования в целом и его отдельных механизмов. Закупка инструментов, приспособлений, запасных частей и узлов, необходимых для разборки и ремонта.