Подготовка производства, организация рационального по срокам и ресурсам процесса; Формирование определяющих (принципиальных) технологических и организационных решений по производству изделий в процессе их проектирования; Выявление и решение принципиальных проблем технологии, связанных с применяемыми материалами и организацией производства до начала испытаний и изготовления изделий; Выявление и устранение конструктивных дефектов и неувязок, проверка точности работы отдельных механизмов и изделия в целом, полная увязка всех чертежей; Определение технологических недостатков в конструкции и внесение соответствующих изменений в чертежи для повышения технологичности изделия; Внедрение технологического процесса на производстве, создание информационной и технической совместимости вовлеченного персонала и служб предприятия. Проведение 3П анализа производства, в составе кросс- функциональных групп и моделирование для применения мировых стандартов бережливости (LEAN) и производительности. Отработка ОПП: Подготовка проведения всесторонних эксплуатационных испытаний опытного изделия в соответствии с заданными техническими условиями; Экспериментальная проверка и установление более рациональных методов изготовления наиболее сложных деталей и узлов. Обеспечение надлежащего качества обработки и сборки изделия в полном соответствии с заданными техническими условиями, с использованием инструмента Poka-yoke (защита от ошибок); Систематизирование потока ценностей, проведение VSM анализа процесса. Улучшения путем применения инструментов, LEAN, TPM, SMED (быстрая переналадка), KANBAN, Just in time (точно в срок), выравнивание такта, 5S (организация рабочего места).

Организация рационального по срокам и ресурсам совмещения стадий разработки изделий и подготовки их производства; Формирование определяющих (принципиальных) технологических и организационных решений по производству изделий в процессе их проектирования; Выявление и решение принципиальных проблем технологии, применения материалов и организации производства до начала изготовления изделий для приемочных испытаний; Своевременное обеспечение исходной технологической информацией материальнотехнических и организационно-экономических процессов подготовки производства; Создание условий для организационной, информационной и технической совместимости работ ТПП, проводимых на стадиях разработки и постановки изделий на производство различными исполнителями. Отработка ОПП: Подготовка проведения всесторонних эксплуатационных испытаний опытного изделия в соответствии с заданными техническими условиями; Проверка практическим путем и уточнение тех элементов конструкции деталей и узлов, которые не могли быть точно установлены предварительным расчетом; Выявление и устранение конструктивных дефектов и неувязок, проверка точности работы отдельных механизмов и изделия в целом, полная увязка всех чертежей; Определение технологических недостатков в конструкции и внесение соответствующих изменений в чертежи для повышения технологичности изделия; Экспериментальная проверка и установление более рациональных методов изготовления наиболее сложных деталей и узлов. Обеспечение надлежащего качества обработки и сборки изделия в полном соответствии с заданными техническими условиями; Проектирование и отладка технологического процесса, запроектированного для серийного производства;

Запуск завода по производству лифтов и эскалаторов: - изучение и освоение технологий производства у китайских партнеров на предприятиях; - внедрение систем адаптации и генерирования технологий (Китай-Узбекистан); - применение научно-технического потенциала и личного опыта в построении процессов; - контроль исполнения полного комплекта конструкторской документации на основе 3D моделей китайских партнеров; - управление разработкой технологической документации (технологические процессы, маршруты изготовления деталей, нормы расходов материалов, технологические инструкции и пр.); - расчет себестоимости производства и определение технико-экономических показателей; - обоснование параметров выбора и подготовка технических заданий на закупаемое оборудование, соучастие в тендере; - подбор и формирование команды.

Разработка и производство нового оборудования для новых технологических процессов: - разработка технологических процессов; технологическая подготовка производства; - контроль качества выпускаемой продукции; - обеспечение выполнения производственного плана; - управление общими производственными процессами.

Запуск завода по производству лифтов. - разработка технологических процессов производства - подбор оборудования, инструмента - расстановка оборудования на площадке - обучение рабочих навыкам и приемам работы - подбор поставщиком материалов и комплектующих лифта После запуска завода: - контроль за разработкой технико-технологического отдела; - определение маршрутов изготовления деталей; - расчет норм расхода материалов; - подбор и внедрение нового оборудования; - составления и контроль графика соблюдения технологических дисциплин; - составление и контроль графика планово-предупредительных ремонтов оборудования; - проведение аттестации персонала с присвоением квалификационного разряда; - подбор и приобретение инструмента для технологического процесса; - программирование станков с ЧПУ; - технологическая проработка новых изделий и организация производства. - оптимизация процессов производства выявление слабых мести и ускорение процесса.

- контроль за разработкой технико-технологического отдела; - определение маршрутов изготовления деталей; - расчет норм расхода материалов; - подбор и внедрение нового оборудования; - составления и контроль графика соблюдения технологических дисциплин; - составление и контроль графика планово-предупредительных ремонтов оборудования; - проведение аттестации персонала с присвоением квалификационного разряда; - подбор и приобретение инструмента для технологического процесса; - программирование станков с ЧПУ; - технологическая проработка новых изделий и организация производства.

- контроль за разработкой группы сборки, холодной штамповки, сварки, механической обработки, покрытий, литья из пластмасс; - определение маршрутов изготовления деталей; - подбор и внедрение нового оборудования; - составления и контроль графика соблюдения технологических дисциплин; - составление и контроль графика планово-предупредительных ремонтов оборудования; - управление коллективом более 20 человек. - выявление причин брака и их исправление.

- контроль за разработкой технологических процессов; - работа с конструкторской документацией, согласование чертежей; - обучение специалистов завода на курсах повышения квалификации; - разработка стандартов предприятия; - управление коллективом более 10 человек.

- разработка технологических процессов; - разработка методик по проведению и контролю монтажных и пусконаладочных работ; - проведение проверки соблюдения технологической документации; - разработка технологической оснастки, приспособлений и их внедрение.

- ремонт и обслуживание ДВС, индикаторных устройств, устройств радиосвязи; - несение самостоятельной вахты в дневное время; - работа с технической документацией; - ведение судовой документации.